產(chǎn)業(yè)蝶變“新”潮涌
2024-04-23 19:35 瀏覽人次：
4月20日，記者走進(jìn)雄越石油機(jī)械設(shè)備制造有限公司，一進(jìn)入廠房便看到了該公司引進(jìn)的新設(shè)備之一“全智能迪恩機(jī)床”。公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人沈文虎告訴記者，該機(jī)床可以生產(chǎn)15噸以上的大型石油裝備，極大提升了生產(chǎn)效率。
“2024年隨著市場(chǎng)份額不斷擴(kuò)大以及生產(chǎn)線智能化改造后，產(chǎn)能進(jìn)一步提升，預(yù)計(jì)全年能實(shí)現(xiàn)5.8億元的產(chǎn)值?！鄙蛭幕⒄f。憑借這次的技改擴(kuò)能，雄越公司在石油裝備行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到了顯著增強(qiáng)。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是我縣工業(yè)發(fā)展的根基，是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要支柱。雄越公司的“華麗轉(zhuǎn)身”，是我縣傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生的一個(gè)縮影。類似的情形在我縣機(jī)械、化工、建材、農(nóng)產(chǎn)品等“老家底”行業(yè)不斷上演。
沒有落后的產(chǎn)業(yè)，只有落后的產(chǎn)品和技術(shù)。那么，如何讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，煥發(fā)新魅力？迸發(fā)新活力？成為我縣當(dāng)下最關(guān)注的問題。
加快設(shè)備更新，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)
來到八灘鎮(zhèn)民營(yíng)工業(yè)園的美逸家紡公司生產(chǎn)車間，一排排嶄新的機(jī)器正在有秩序地運(yùn)轉(zhuǎn)，工人們正在加班加點(diǎn)生產(chǎn)一批發(fā)往巴基斯坦的毛毯，公司辦公室主任姬洪明熱情地向記者展示了他們新購(gòu)置的定型機(jī)。
“近些年，我們不斷探索和嘗試新的技術(shù)，淘汰更新落后機(jī)器。今年公司又投入了1200萬元對(duì)全套生產(chǎn)線進(jìn)行改造升級(jí)，新購(gòu)置高速刷毛機(jī)、車輥、空壓機(jī)等設(shè)備?！奔Ш槊髡f道。
引進(jìn)新設(shè)備，讓企業(yè)大大提高了生產(chǎn)效率，也很快就嘗到技改的“甜頭”?！耙郧耙粋€(gè)班組要13個(gè)人，設(shè)備更新后，大大降低了人工成本，產(chǎn)能也從每年4000噸提升到6000噸。”談到新設(shè)備的好處，姬洪明侃侃而談。“下一步，我們還將對(duì)后整生產(chǎn)線，包括印花機(jī)、脫水機(jī)等設(shè)備進(jìn)行改造。全部技改后，有了質(zhì)量、樣式的優(yōu)勢(shì)，將為我們?cè)趪?guó)際市場(chǎng)進(jìn)一步拓寬道路?！?BR> 技術(shù)改造除了給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益，還使企業(yè)走上節(jié)能減排的環(huán)保新路子，助企業(yè)煥發(fā)生機(jī)?！俺嗽O(shè)備的更新，我們還將原有的生產(chǎn)裝置‘電加熱’改成了‘氣加熱’，能耗降低的同時(shí)也提升了生產(chǎn)裝置加熱的速度和穩(wěn)定性?！奔Ш槊髡f。
產(chǎn)業(yè)煥新的過程是優(yōu)化資源配置、提高產(chǎn)出效益的過程。通過設(shè)備更新，提高生產(chǎn)率，如今，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一的家紡產(chǎn)業(yè)跑出了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“加速度”。
加快技術(shù)更新，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型
智能化、數(shù)字化是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要方向，也是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要方式。走進(jìn)海核裝備集團(tuán)有限公司的廠區(qū)內(nèi)，靈巧的機(jī)械手臂上下“飛舞”，數(shù)字大屏科技賦能，目之所及全是數(shù)字化設(shè)備，工人師傅們只需動(dòng)動(dòng)手指，即可完成操作。
“全廠區(qū)500多個(gè)點(diǎn)位都設(shè)置配備相應(yīng)的智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)人員、設(shè)備、能耗、環(huán)保、安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集、統(tǒng)計(jì)和分析，實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)、制造全程追溯。”公司工作人員劉哲琳介紹，為推動(dòng)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)無人化管理，公司配備了獨(dú)立的數(shù)據(jù)集成中心，利用5G網(wǎng)絡(luò)對(duì)公司生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)等12個(gè)場(chǎng)景進(jìn)行數(shù)據(jù)集成。
海核裝備集團(tuán)有限公司由蘇鹽閥門集團(tuán)投資建設(shè)，作為我縣一家擁有30年歷史的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一的機(jī)械廠家，蘇鹽閥門一直致力探索綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)之路，以打造智能工廠為抓手，將數(shù)字技術(shù)深度融入企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)各環(huán)節(jié)，重塑傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)形態(tài)。
“數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)激發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵。”縣工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，在引導(dǎo)企業(yè)不斷加大科技研發(fā)的同時(shí)，鼓勵(lì)企業(yè)借“數(shù)”騰飛，充分運(yùn)用大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)，加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”，從而實(shí)現(xiàn)可追溯的全程自動(dòng)化，優(yōu)化提升生產(chǎn)工藝，降低綜合成本，提高生產(chǎn)效率。今年濱海爭(zhēng)創(chuàng)智能車間、智能工廠分別達(dá)4家、2家，同時(shí)建立后備培育庫(kù)，入庫(kù)企業(yè)30家以上。
聚焦新興產(chǎn)業(yè)，打造產(chǎn)業(yè)集群
新質(zhì)生產(chǎn)力讓傳統(tǒng)行業(yè)在創(chuàng)新升級(jí)中實(shí)現(xiàn)“蝶變”，也讓新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大。
當(dāng)前，隨著新能源汽車和儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的不斷壯大，鋰電池的回收再利用行業(yè)也迅速站上了風(fēng)口。
位于濱海港片區(qū)的天能新材料項(xiàng)目是我縣重點(diǎn)項(xiàng)目，也是鹽城市著力打造的5條規(guī)模較大、龍頭牽引的地標(biāo)性產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目之一。主要從事廢舊鋰離子電池的高值化處置和再利用，項(xiàng)目總投資30億元。
走進(jìn)天能一期項(xiàng)目1標(biāo)段干法車間內(nèi)，映入眼簾的是嶄新的電池自動(dòng)化拆解生產(chǎn)設(shè)備，工作人員正在對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。江蘇天能新材料有限公司綜合管理部負(fù)責(zé)人張愛偉介紹道，1標(biāo)段整個(gè)生產(chǎn)線都是智能化操控，所有數(shù)據(jù)都是自動(dòng)采集，工作人員只需看數(shù)據(jù)即可。
當(dāng)自動(dòng)化系統(tǒng)融入生產(chǎn)線，制造的精度高了，生產(chǎn)的效率高了，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、管理等過程的要求也高了。“我們天能有一套完全具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋰電池回收利用工藝技術(shù)體系。近年來，已申請(qǐng)專利52件，其中發(fā)明專利34件；已獲授權(quán)專利28件，其中發(fā)明專利17件?！睆垚蹅フf?！澳壳岸诹姿徼F鋰電池回收項(xiàng)目、三期鋰電池正極材料前驅(qū)體項(xiàng)目正在規(guī)劃建設(shè)中，整個(gè)項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年銷售收入可達(dá)百億元以上，也將成為天能集團(tuán)第六個(gè)‘百億級(jí)’生產(chǎn)基地?！?BR> 作為一項(xiàng)“朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”，“綠色”是我縣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重中之重。我縣充分發(fā)揮港口等級(jí)高、風(fēng)光資源足、空間腹地廣等優(yōu)勢(shì)，全力打造集風(fēng)光火氣和衍生的冷熱能于一體的長(zhǎng)三角最大綜合能源保供基地，產(chǎn)業(yè)的含綠量、含金量、含新量不斷提升。目前，在產(chǎn)在建電力規(guī)?？偭砍?00萬千瓦，低（零）碳產(chǎn)業(yè)園提速建設(shè)，中國(guó)海油鹽城“綠能港”保稅罐成功設(shè)立?；诖耍诖蛟煨屡d產(chǎn)業(yè)集群的進(jìn)程中，全縣上下進(jìn)一步樹牢“項(xiàng)目為王”意識(shí)，在強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈上持續(xù)下功夫，加快攀高引強(qiáng)，重抓項(xiàng)目攻堅(jiān)，力促更多重大項(xiàng)目落地生根、開花結(jié)果、連線成片，為我縣發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力培植更多新增長(zhǎng)點(diǎn)。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“發(fā)新芽”，新興產(chǎn)業(yè)“生強(qiáng)枝”。我縣傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷著深刻的轉(zhuǎn)型升級(jí)，如同春日里的新芽，破土而出，展現(xiàn)出勃勃生機(jī)。與此同時(shí)，新興產(chǎn)業(yè)也在夯實(shí)基礎(chǔ)，加快崛起，為經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。 ?。ū緱l新聞版權(quán)歸濱?？h融媒體中心所有，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。）
“2024年隨著市場(chǎng)份額不斷擴(kuò)大以及生產(chǎn)線智能化改造后，產(chǎn)能進(jìn)一步提升，預(yù)計(jì)全年能實(shí)現(xiàn)5.8億元的產(chǎn)值?！鄙蛭幕⒄f。憑借這次的技改擴(kuò)能，雄越公司在石油裝備行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到了顯著增強(qiáng)。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是我縣工業(yè)發(fā)展的根基，是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要支柱。雄越公司的“華麗轉(zhuǎn)身”，是我縣傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生的一個(gè)縮影。類似的情形在我縣機(jī)械、化工、建材、農(nóng)產(chǎn)品等“老家底”行業(yè)不斷上演。
沒有落后的產(chǎn)業(yè)，只有落后的產(chǎn)品和技術(shù)。那么，如何讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，煥發(fā)新魅力？迸發(fā)新活力？成為我縣當(dāng)下最關(guān)注的問題。
加快設(shè)備更新，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)
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“近些年，我們不斷探索和嘗試新的技術(shù)，淘汰更新落后機(jī)器。今年公司又投入了1200萬元對(duì)全套生產(chǎn)線進(jìn)行改造升級(jí)，新購(gòu)置高速刷毛機(jī)、車輥、空壓機(jī)等設(shè)備?！奔Ш槊髡f道。
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加快技術(shù)更新，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型
智能化、數(shù)字化是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要方向，也是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要方式。走進(jìn)海核裝備集團(tuán)有限公司的廠區(qū)內(nèi)，靈巧的機(jī)械手臂上下“飛舞”，數(shù)字大屏科技賦能，目之所及全是數(shù)字化設(shè)備，工人師傅們只需動(dòng)動(dòng)手指，即可完成操作。
“全廠區(qū)500多個(gè)點(diǎn)位都設(shè)置配備相應(yīng)的智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)人員、設(shè)備、能耗、環(huán)保、安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集、統(tǒng)計(jì)和分析，實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)、制造全程追溯。”公司工作人員劉哲琳介紹，為推動(dòng)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)無人化管理，公司配備了獨(dú)立的數(shù)據(jù)集成中心，利用5G網(wǎng)絡(luò)對(duì)公司生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)等12個(gè)場(chǎng)景進(jìn)行數(shù)據(jù)集成。
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“數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)激發(fā)新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵。”縣工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，在引導(dǎo)企業(yè)不斷加大科技研發(fā)的同時(shí)，鼓勵(lì)企業(yè)借“數(shù)”騰飛，充分運(yùn)用大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)，加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”，從而實(shí)現(xiàn)可追溯的全程自動(dòng)化，優(yōu)化提升生產(chǎn)工藝，降低綜合成本，提高生產(chǎn)效率。今年濱海爭(zhēng)創(chuàng)智能車間、智能工廠分別達(dá)4家、2家，同時(shí)建立后備培育庫(kù)，入庫(kù)企業(yè)30家以上。
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新質(zhì)生產(chǎn)力讓傳統(tǒng)行業(yè)在創(chuàng)新升級(jí)中實(shí)現(xiàn)“蝶變”，也讓新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大。
當(dāng)前，隨著新能源汽車和儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的不斷壯大，鋰電池的回收再利用行業(yè)也迅速站上了風(fēng)口。
位于濱海港片區(qū)的天能新材料項(xiàng)目是我縣重點(diǎn)項(xiàng)目，也是鹽城市著力打造的5條規(guī)模較大、龍頭牽引的地標(biāo)性產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目之一。主要從事廢舊鋰離子電池的高值化處置和再利用，項(xiàng)目總投資30億元。
走進(jìn)天能一期項(xiàng)目1標(biāo)段干法車間內(nèi)，映入眼簾的是嶄新的電池自動(dòng)化拆解生產(chǎn)設(shè)備，工作人員正在對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。江蘇天能新材料有限公司綜合管理部負(fù)責(zé)人張愛偉介紹道，1標(biāo)段整個(gè)生產(chǎn)線都是智能化操控，所有數(shù)據(jù)都是自動(dòng)采集，工作人員只需看數(shù)據(jù)即可。
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