今年以來，縣沿海工業(yè)園以壯士斷腕的決心推進“砸籠換綠、騰籠換鳥 、開籠引鳳”，持續(xù)整合產(chǎn)業(yè)鏈條，接力優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，為產(chǎn)業(yè)“蝶變”積蓄轉(zhuǎn)型動能，聚力推動園區(qū)高質(zhì)量發(fā)展蹄疾步穩(wěn)。
打造特色突出的高端產(chǎn)業(yè)體系。從全產(chǎn)業(yè)鏈角度系統(tǒng)謀劃產(chǎn)業(yè)重構(gòu)，重點發(fā)展新醫(yī)藥、新材料“一主一輔”兩大產(chǎn)業(yè)。新醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)以構(gòu)建“原料藥+成品藥”全產(chǎn)業(yè)鏈為目標(biāo)，與央企新興際華開展戰(zhàn)略合作，依托現(xiàn)有原料藥企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)勢，以占地10平方公里的醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園為載體，重點發(fā)展成品藥及制劑，著力打造國家級高新區(qū)和國內(nèi)一流大健康產(chǎn)業(yè)園、原料藥生產(chǎn)基地，目前已有17個項目落戶，總投資超70億元。新材料產(chǎn)業(yè)以打造高端化工新材料產(chǎn)業(yè)集群為目標(biāo)，與央企中化國際簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，以骨干企業(yè)為支撐，正在向下游合成橡膠、高端香料、特種涂料等成型材料延伸。
培植行業(yè)領(lǐng)先的龍頭骨干企業(yè)。通過新興際華、中化國際等央企對園區(qū)企業(yè)進行全方位、立體化兼并重組，引入成熟的技術(shù)、管理和銷售渠道，按照行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)要求實施改造升級、推倒重建，未來將形成以龍頭企業(yè)為核心的全鏈條、模塊化發(fā)展格局。鼓勵企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動，出臺優(yōu)惠政策，引導(dǎo)企業(yè)不斷加大科技研發(fā)投入，擬復(fù)產(chǎn)企業(yè)中國家高新技術(shù)企業(yè)占比達84%，22家創(chuàng)成省級研發(fā)中心，6家企業(yè)承擔(dān)省重大科技成果轉(zhuǎn)化項目，擁有發(fā)明專利165件。普信制藥齊多夫定、拉米夫定，遠大仙樂倍他米松，八巨藥業(yè)DL-萘普生等產(chǎn)品在全球市場占有份額均達70%以上；德納公司CS-12產(chǎn)品打破國際壟斷，填補國內(nèi)空白，獲得國家發(fā)改委專項扶持資金1920萬元；尚萊特公司的541產(chǎn)品可耐800℃高溫，是用于導(dǎo)彈或火箭的外層材料。
建設(shè)綠色生態(tài)的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園區(qū)。堅持循環(huán)發(fā)展，以循環(huán)化改造為抓手，提高能源、水和物料等資源利用率，單位產(chǎn)出能耗比下降10%，實現(xiàn)了“源頭減量”；20多家企業(yè)之間副產(chǎn)品實現(xiàn)低成本互供互用，在產(chǎn)業(yè)鏈上下游“吃干榨盡”，促進了“過程集約”；注重資源循環(huán)式利用，“末端循環(huán)”效應(yīng)初步顯現(xiàn)。堅持源頭治理、標(biāo)本兼治，投入超30億元，實施了環(huán)保“八大工程”，從根本上消除了環(huán)境隱患、降低了安全風(fēng)險。