我國超大型LNG儲罐設(shè)計建造技術(shù)和項目管理達(dá)世界一流水平
中國海油江蘇濱海LNG一期擴建工程6座全球最大儲罐升頂
9月22日，中國海油江蘇濱海LNG一期擴建工程建設(shè)現(xiàn)場，上百名工人按照各自工作分工，在10號儲罐上下緊張而有序地忙碌著，由中建電力建設(shè)有限公司承建的10號儲罐正在進(jìn)行升頂，經(jīng)過3個多小時奮戰(zhàn)，儲罐順利完成升頂。這標(biāo)志著一期擴建工程6座世界最大27萬立方米LNG儲罐主體結(jié)構(gòu)基本完成，為項目按時投產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，項目建成后將成為國內(nèi)規(guī)模最大的LNG儲備基地。
中國海油江蘇濱海LNG一期擴建工程6座儲罐升頂現(xiàn)場。 （顧峰 攝）
中國海油江蘇濱海LNG項目是全球一次性建設(shè)規(guī)模最大的LNG接收站項目，一期工程共建造4座22萬立方米儲罐和6座全球最大的27萬立方米儲罐，總罐容250萬立方米。作為 LNG產(chǎn)業(yè)鏈的核心裝備，LNG儲罐造價高昂，對安全性的要求極高，設(shè)計建造工藝十分復(fù)雜，是能源領(lǐng)域的尖端技術(shù)之一。
據(jù)介紹，升頂是儲罐建造過程中技術(shù)難度最大、安全系數(shù)要求最高的一道工序。與此前22萬立方米儲罐相比，27萬立方米儲罐的穹頂重量增加20%，面積增加近1000平方米，對現(xiàn)場安全管控、施工組織、資源調(diào)度等提出了更高要求。
儲罐穹頂直徑約100米，重量近1200噸，如何將這個“龐然大物”托升到60米高的頂部呢？負(fù)責(zé)此次10號儲罐升頂任務(wù)的中建電力相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，此次升頂和之前9月7日成功升頂?shù)?座儲罐同樣用的是“氣升頂”技術(shù)，即利用風(fēng)機系統(tǒng)將穹頂托升至60余米的高處，升起大穹頂需要50萬立方米的空氣，相當(dāng)于填充了7億個足球。此次升頂是施工過程中技術(shù)難度最大、安全系數(shù)要求最高的施工工序。在升頂過程中，項目團隊通過平衡導(dǎo)向、儲罐密封、升頂動力、智能檢測四大系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制儲罐升頂?shù)臍鈮骸⑺俾?、偏移率等關(guān)鍵參數(shù)，全力保障氣壓升頂?shù)陌踩€(wěn)定。
由于穹頂要沿罐體內(nèi)壁平穩(wěn)爬升，因此對內(nèi)壁的混凝土垂直度和平整度提出了超高的要求。中建電力項目團隊提前策劃，做好過程控制，每一層墻體的施工，每次模板都要進(jìn)行不少于3次的復(fù)測和調(diào)整，確?！傲阏`差”，每個儲罐的內(nèi)外壁墻體垂直度測量次數(shù)接近4000次，混凝土澆筑過程中安排專人實時監(jiān)測，并實時校正，確保過程不變形。混凝土澆筑完成后進(jìn)行了復(fù)測，結(jié)果小于誤差要求，完美符合穹頂順利升頂需求。
“項目建設(shè)過程中，我們應(yīng)用中國海油首創(chuàng)、國際領(lǐng)先的大跨度穹頂設(shè)計、大容積結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計等技術(shù)，突破‘卡脖子’難題，彰顯中國海油‘自主研發(fā)、自主設(shè)計’的企業(yè)創(chuàng)新主體作用，以及‘中國智造、中國設(shè)計’的硬核實力?！敝袊Ｓ蜌怆娂瘓F副總工程師兼江蘇LNG黨委書記、總經(jīng)理李峰表示，“項目管理過程中，我們堅持‘工程管理智能化、建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)化、安全培訓(xùn)實戰(zhàn)化、員工關(guān)懷人文化’，打造平安工程、廉潔工程、精品工程。秉承‘碧海丹心、能源報國’的海油文化，砥礪奮進(jìn)項目節(jié)點，保障工程質(zhì)量，形成了‘忠誠、擔(dān)當(dāng)、勤奮、堅毅’的‘濱海老牛哥’精神。未來，我們將繼續(xù)發(fā)揚‘老牛哥’的精神，以高質(zhì)量黨建引領(lǐng)高質(zhì)量工程建設(shè)，全力做好今年9月26日LNG項目投產(chǎn)工作?！?/FONT>